" "
Строка новостей
Домой / Производство / Оборудование для производства кирпича из глины: изготовление изделий в различных условиях

Оборудование для производства кирпича из глины: изготовление изделий в различных условиях

Керамический кирпич в ассортименте
Керамический кирпич в ассортименте

Кирпич с давних пор используется для возведения построек различного назначения. Популярность материала обусловлена его прекрасными характеристиками и великолепным внешним видом произведенных из него конструкций.

Разновидностей кирпича сегодня на рынке представлено немало. Чтобы получить продукт, отвечающий запросам потребителя, используется различное сырье и разные технологии.

К традиционным материалам относятся керамические изделия. Специальное оборудование для производства кирпича из глины позволяет изготовить материал с необходимыми параметрами.

Рынок керамического кирпича в России

Основные потребители керамического кирпича в нашей стране — предприятия, сферой деятельности которых является строительство зданий различного назначения. Помимо этого, кирпич приобретает и население, которое использует его для возведения личных построек и в других целях.

Таблица. Распределение объема выпускаемого кирпича:



Сфера применения Доля рынка, %
Возведение жилых зданий 70
Строительство коммерческих объектов 20
Возведение объектов социального назначения До 10
  • Кризис в стране существенно повлиял на объемы производства строительных материалов, что вызвано снижением спроса со стороны потребителей. Это объясняется спадом объема строительства.
  • В период с 2013 по 2017 год отмечалось значительное снижение выпуска керамического кирпича и его продаж. Ежегодный объем реализованной продукции сократился более, чем на 20%.
  • К примеру, в 2017 г. продажи изделий составляли 5,5 млрд. условных кирпичей в год, тогда как в 2013 г. этот показатель остановился на отметке 7,2 млрд. усл. кирпичей. Вместе с тем наблюдалось небольшое увеличение продаж более дешевых видов кирпича (например, силикатных изделий).
Рынок кирпича в РФ: распределение по видам
Рынок кирпича в РФ: распределение по видам

По оценкам специалистов, с 2019 г. прогнозируется постепенное восстановление объемов реализации керамической продукции, и, соответственно, рост производства. Восстановление темпов строительства в государстве должно помочь за три года увеличить ежегодный объем выпуска кирпича до 6 млрд. усл. кирпичей.

Сырье для изготовления керамического кирпича

Керамический кирпич должен соответствовать требованиям к этому виду строительного материала, изложенным в ГОСТ 530*2012.

  • Основной компонент для изготовления такого вида кирпича — легкоплавкая глина, которая при контакте с водой образует пластичную массу, в результате обжига становящуюся материалом, по многим свойствам схожим с камнем. Содержание глины в среднем составляет 20… 30%. Эта порода встречается в природе в рыхлом, плотном и пластичном состоянии. Также в рецептуре могут использоваться трепельные и диамитовые породы.
Глина - основное сырье для производства кирпича
Глина — основное сырье для производства кирпича
  • В массу для производства материала добавляются промышленные отходы (зола, углеотходы), различные добавки (как минеральные, так и органические), позволяющие скорректировать характеристики сырья и готового продукта: кварцевый песок, шлак, опилки и др.
  • Для получения изделий с фактурной лицевой поверхностью используются светложгущиеся огнеупорные и тугоплавкие глины, стекло, мел, другие компоненты.

Определить возможность применения глины можно, зная ее химический и минералогический состав, а также технологические характеристики.

Химический состав глинистого сырья
Химический состав глинистого сырья

О составе глины многое может сказать ее цвет. Красноватые оттенки свидетельствуют о высокой концентрации оксида железа.

Доля производства огнеупорных изделий, как правило, используется тугоплавкая глина бежевого или светло-серого цвета. Наличие в составе органики (угля) может придать сырью темный оттенок.

Керамические изделия разных оттенков
Керамические изделия разных оттенков

Как правило, при строительстве кирпичных заводов ориентируются именно на близкое расположение залежей глины, иначе себестоимость продукции значительно вырастет и цена не устроит потребителя.

Оборудование для изготовления керамического кирпича

Кирпич в промышленных условиях производится двумя способами: пластическим формованием и сухим (или полусухим) прессованием. Этими методами можно изготовить различные виды продукции, как полнотелые, так и изделия с пустотами.



Промышленное оборудование

В зависимости от разработанной технологии, планируемых объемов, требований к характеристикам продукции и финансовых возможностей для выпуска кирпича может использоваться различное оборудование.

Завод по выпуску керамических изделий
Завод по выпуску керамических изделий

Производство глиняного кирпича способом пластического формования, который считается наиболее технологичным, состоит из следующих стадий:

  • Подготовки шихты. Цель данного этапа — получить пластичную, удобную для формовки массу без посторонних включений.
  • Формовка сырца.
  • Медленная сушка кирпича до 6…8 %.
  • Обжиг в печи.

Как организовано производство глиняного кирпича: технология выпуска в заводских условиях:

Подача сырья

Для подачи компонентов на участок обработки массы используются ленточные транспортеры, которые доставляют глину и другие ингредиенты.

Транспортировка глины на переработку
Транспортировка глины на переработку

Подготовка массы

Сырье подвергается механическому измельчению с поэтапным фильтрованием: грубому, среднему и мелкому дроблению, грубому и тонкому помолу. Грубое измельчение производится в конусных или щековых дробилках.

Дальнейшее дробление и помол осуществляются на бегунах, в молотковых дробилках и валковых мельницах. Полученная масса тщательно перемешивается в смесителе до однородной консистенции.



Дробилка для шихты
Дробилка для шихты

Гомогенная масса увлажняется до 18…25 %. Это необходимо, чтобы лучше проходило формование. Как правило, сегодня производится обработка глинистой массы при помощи пара, который нагревает ее до 45…60 градусов.

Увлажненное сырье на ленточных транспортерах перемещается в шихтозапасник. В этом хранилище хранится запас массы для непрерывного выпуска продукции в течение недели.

Запасы сырья в шихтохранилище
Запасы сырья в шихтохранилище

Формование

Шихта поступает в вакуумный экструдер. Здесь из нее удаляется воздух (она вакуумируется), после чего масса под давлением выдавливается через фильеры, приобретая вид непрерывного бруса, имеющего нужное сечение.

Размер его немного превышает требуемый, так как после сушки и обжига происходит усадка материала, доходящая до 15 %.

Кирпичный брус на выходе из экструдера
Кирпичный брус на выходе из экструдера

Специальным режущим приспособлением брус нарезается на отдельные кирпичи нужного типоразмера. На изделиях выполняется фаска, проводится текстурирование поверхности.

Автоматическое устройство для нарезки кирпичей
Автоматическое устройство для нарезки кирпичей

Сушка

Кирпич-сырец помещается в сушилку. Она может быть непрерывного (туннельный тип) или периодического действия (камерный тип).

Первый вид относится к наиболее современному оборудованию. Это объясняется более низким расходом энергии, возможностью регулировки процесса. В таких камерах кирпич, размещенный на вагонетках, в течение цикла сушки перемещается по туннелю.

Кирпич в сушилке туннельного типа
Кирпич в сушилке туннельного типа

Недостатком туннельных сушилок является расслоение теплоносителя, в результате чего сушка изделий на разных уровнях различается эффективностью. Это устраняется при помощи дополнительной подачи воздуха на отдельных участках туннеля.



Время сушки может варьироваться от 40 до 60 часов в зависимости от плотности изделий. Высушенные глиняные кирпичи направляются в печь.

Обжиг

Кирпичи, уложенные на печные вагонетки, проходят стадию обжига. Изделия должны быть размещены таким образом, чтобы воздух мог проходить через их ряды. Температура обжига доходит до 1100 градусов. Время обработки составляет 16…40 часов.

Печь туннельного типа для обжига керамического кирпича
Печь туннельного типа для обжига керамического кирпича

Сегодня на производствах, как правило, устанавливаются туннельные печи. Загрузка и выгрузка изделий здесь производится с меньшими трудозатратами. Кроме этого, есть возможность полностью автоматизировать процесс обжига.

Туннельная печь для обжига керамического кирпича
Туннельная печь для обжига керамического кирпича

При производстве поризованного керамического кирпича и камня именно при обжиге происходит выгорание органики, содержащейся в массе, и образование пор.

Кирпичи из опилок и глины: производство пор сгоранием органических компонентов
Кирпичи из опилок и глины: производство пор сгоранием органических компонентов

Хранение готовой продукции

Кирпич при помощи разгрузочной машины снимается с вагонеток, перемещается на поддоны, упаковывается в термоусадочную пленку, маркируется и автопогрузчиком отправляется на склад. На нем установлены мостовые краны для работы с поддонами.

Упакованные поддоны с кирпичом
Упакованные поддоны с кирпичом

На некоторых производствах перед складированием продукции проводится ее гидрообработка. Для этого упакованный в пленку кирпич на минуту помещается в резервуар с водой. Такая процедура применяется, чтобы исключить возможность откола лицевой поверхности от карбонатных включений.

Самостоятельное производство кирпича

Технология производства глиняного кирпича предусматривает организацию его выпуска не только в условиях крупных предприятий. Для желающих есть возможность с не очень большими вложениями организовать свой небольшой бизнес по изготовлению популярного керамического строительного материала.

Например, простейшая линия по производству кирпича из глины состоит из:

  • смесителя для вымешивания глиняной массы;
  • устройства для разрезания массы на полоски;
  • приспособления для автоматической резки полосок на изделия;
  • печи для обжига;
  • камеры для сушки;
  • тележек для транспортировки кирпича.

Такое производство можно наладить в небольшом помещении.

Цех по производству керамических кирпичей
Цех по производству керамических кирпичей

Изготовление в домашних условиях

При наличии желания и возможностей можно наладить производство кирпича из глины в домашних условиях. Как правило, такой материал используется для собственных нужд.

Важнейший вопрос, который встает перед потенциальным производителем кирпича — приобретение сырья у поставщика или самостоятельная добыча глины.

Глиняное месторождение
Глиняное месторождение

Важно! Многие предприятия, занимающиеся разработкой залежей глины, реализуют ее всем желающим.

Прочность готовой продукции во многом определяется составом глины и ее чистотой. Существует проверенный способ выяснения жирности сырья.

Простая инструкция по определению пригодности глины к использованию:

  • Нужно замесить тесто из 1/2 кг глины и небольшого количества воды. Замешивать его следует до тех пор, пока глина не перестанет прилипать к рукам.
  • Из полученной массы требуется скатать шар диаметром 4 — 5 см (как на фото) и лепешку размером около 10 см.
Шар для проведения тестирования
Шар для проведения тестирования
  • Изделия следует сушить в тени трое суток.
  • Появление на лепешке трещин свидетельствует о повышенной жирности глины, что требует добавления в состав смеси песка. Если трещины не образовались и шар, упавший с высоты одного метра, не рассыпается, сырье обладает подходящей для производства строительного материала жирностью.

Изготовить у себя дома можно обожженный кирпич, имеющий красноватый оттенок, и кирпич сырец, который производится без использования печи. К слову, и необожженные изделия, правильно высушенные, обладают достойными характеристиками.

Их вполне можно применять при строительстве небольших сооружений, например, хозяйственных построек.

Производство кирпича-сырца

Изготовление не отличается особой сложностью.

Важно! Нужно проследить, чтобы глина, использующаяся в процессе, не имела каменистых включений.

  • Для изготовления материала необходимо подготовить формы с дном и крышкой. Размер стандартного изделия — 25*12*6.5 см. Необходимо к этим значениям добавить 15%, так как после сушки готовое изделие потеряет примерно этот объем. Таких габаритов формы и следует собрать. В качестве материала можно использовать доски и листы фанеры. Удобнее, если форм будет несколько. Крышка матрицы должна быть съемной. При необходимости можно установить вертикальные стержни для создания пустот.
Форма для изготовления четырех кирпичей
Форма для изготовления четырех кирпичей
  • Внутренние стенки форм смачиваются водой и присыпаются цементом. Это позволит облегчить процесс извлечения кирпича.
  • Глиняное тесто своими руками или с помощью изготовленных приспособлений распределяется по форме. После этого ее следует немного потрясти, чтобы масса полностью заполнила все пространство. Лишнюю глину можно удалить кельмой.
  • На кирпич накладывается крышка, масса уплотняется. Через некоторое время можно снять крышку, перевернуть матрицу и извлечь изделие.
Кирпич-сырец из глины
Кирпич-сырец из глины
  • Сушка кирпича относится к наиболее важным этапам. Она происходит в естественных условиях. Заготовки размещаются на стеллажах под навесом. Нужно следить, чтобы на продукцию не попадала влага и лучи солнца. Длительность этого этапа зависит от многих факторов: температурных показателей, влажности воздуха и силы ветра. В среднем сушка занимает от одной до двух недель.
Кирпич-сырец из глины
Кирпич-сырец из глины

По истечении необходимого срока кирпич готов к использованию. Но такие изделия обладают низкой влагостойкостью,поэтому конструкции, возведенные из них, необходимо защищать от воды.

Видео в этой статье демонстрирует процесс изготовления кирпича в домашних условиях.

При желании можно осуществить и обжиг материала.

Обжиг изготовленного кирпича

Температурная обработка при 1100…1200 градусах позволяет осуществить спекание шихты, в результате чего получается керамическое изделие. Промышленное оборудование установить вряд ли получится, поэтому придется обжигать кирпич в металлической бочке (или другой емкости) без дна, которая устанавливается на костре.

Так примерно выглядит сооружение для обжига кирпича
Так примерно выглядит сооружение для обжига кирпича

Для устройства костра потребуется выкопать яму глубиной в полметра, а бочку установить над ним на решетке или кирпичных подпорках. Таким способом проще следить за огнем.

Кирпичи размещаются в бочке рядами так, чтобы оставались зазоры для прохождения горячих воздушных масс. Заполненную импровизированную печь необходимо накрыть крышкой с ручкой, необходимой для удобства работы.

Огонь, разведенный под бочкой, придется поддерживать в течение 20 часов. Режим подбирается опытным путем. Открыть бочку и вынуть обожженные кирпичи можно только после полного остывания емкости. Обычно на это уходит до пяти часов. Если молотком расколоть готовое изделие пополам, можно проверить качество обжига.

Равномерная структура и оттенок свидетельствуют о правильно выполненном процессе.

Технология производства кирпича из глины может использоваться не только на крупных предприятиях, оборудованных по последнему слову техники. При необходимости изготовить строительный материал для собственных нужд можно и самостоятельно.


Про Анна

Проверьте также

Производство кирпича: бизнес план становления и развития организации

Ни для кого не секрет, что кирпич является одним из самых популярных строительных материалов. Повышенный …

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.

Яндекс.Метрика