Поризованный кирпич: описание продукции, рекомендации по применению

Кирпичные строения с давних пор считаются наиболее надежными и прочными. Разновидностей кирпича производителями выпускается более 30. Появившийся около полувека назад кирпич, называемый в народе «теплой керамикой» или поризованным камнем, пользуется популярностью в европейских странах. И на нашем рынке он также находит все большее количество сторонников.

Чем же так хорош поризованный кирпич: технические характеристики камня, особенности его использования, возможность воплощать в жизнь самые необычные архитектурные решения, позволяют ему конкурировать с традиционными строительными материалами.

Характеристики поризованных кирпичей

Возведение дома является очень ответственным процессом.

И вот на какие характеристики материалов обращают в первую очередь при выборе подходящего варианта для строительства:

• прочность;
• показатели по теплоизоляции;
• срок службы;
• простоту использования;
• стоимость.

Первые четыре критерия полностью применимы к поризованному кирпичу.

Материал применяют для:

• возведения жилых строений этажностью не более 9;
• строительства промышленных и общественных объектов каркасного типа;
• кладки несущих стен;
• выполнения облицовочных работ.

Требования к кирпичу регламентирует ГОСТ 530-2012.

Чем выделяется кирпич поризованный — технические характеристики материала:

• Экологичностью. При изготовлении применяются безопасные для здоровья человека компоненты. Во время эксплуатации не происходит выделения токсичных веществ.
• Классом прочности до М 150.
• Теплопроводностью в пределах 0,08…0,36 Вт/(м·К).
• Морозоустойчивостью, характеризующейся способностью материала выдерживать до 100 циклов замораживания/оттаивания.
• Паропроницаемостью до 0,14 мг/(м·ч·Па).
• Водопоглощением до 6%.
• Звукоизоляцией 51 Дб.

Важно! Звукоизоляционные характеристики стеновых конструкций из поризованного кирпича отвечают требованиям СП 51.13330.2011 «Защита от шума».

Плюсы использования поризованного кирпича

Поризованный материал является негорючим. Дом, построенный их такого кирпича, может выдерживать открытый огонь не менее 3…7 часов. Камни биологически инертны, что означает стойкость к образованию плесени или грибков.

Благодаря наличию мельчайших пор, не видимых глазу, плотность кирпича снижается на 30% (по сравнению с традиционным пустотелым аналогом). А имеющиеся пустоты позволяют понизить теплопроводность материала, что приводит к снижению затрат на отопление.

Существенное снижение массы материала помогает уменьшить нагрузку на фундамент строения и упростить процесс возведения конструкций. Пазогребневая система обеспечивает герметичность стыков изделий без использования кладочных растворов для обработки швов по вертикали.

Размеры и небольшой вес кирпичей позволяют увеличить скорость проведения работ по многоэтажному строительству в несколько раз.

Недостатки поризованного камня

Но, как и любой материал, поризованный камень имеет свои недостатки:

• Вследствие достаточно приличного водопоглощения, появляется необходимость в дополнительной защите конструкций от повышенной влажности. Наружную поверхность необходимо облицовывать.
• Если же кирпич используется для возведения стен помещений, в которых будет повышенный уровень влаги, следует внутреннюю поверхность изолировать при помощи пароизоляционной пленки.
• Пористость и присутствие пустых полостей могут создать проблемы при необходимости сверления отверстий.
• Хрупкость стенок изделий предполагает аккуратное обращение с ними, особенно, при проведении погрузки и разгрузки.

• Ограничение высоты зданий из-за класса прочности (до М 150).
• Высокая цена изделий.

Недостаток, связанный с повышенной стоимостью поризованного кирпича, легко компенсируется облегчением процесса проведения строительных работ, меньшим количеством требуемого материала, упрощением работ по устройству теплоизоляции. Все перечисленное сказывается на итоговой стоимости строительства, которая существенно снижается.

Размеры продукции

Производителями выпускается большой ассортимент керамической продукции.

Кирпич поризованный: размеры изделий:

• одинарный (стандартный): 250 х 120 х 65 мм;
• полуторный: 250 х 120 х 88 мм;
• двойной: 250 х 120 х 138 мм.

Также выпускаются поризованные блоки, имеющие следующие параметры:

• 5 НФ: 250 х 250 х 138 мм;
• 8 НФ: 380 х 253 х 219 мм;
• 3 НФ: 398 х 253 х 219 мм.

Важно! Обозначение 11.3 НФ означает, что объем одного керамического блока равен 11,3 объема стандартного кирпича.

Помимо перечисленных, наиболее распространенных изделий, выпускаются и другая продукция: 260 х 250 х 219 мм, 510 х 250 х 219 мм, 250 x 120 x 140 мм, 250 x 380 x 219 мм, 510 x 250 x 219 мм и т.д.

Вес камней, в зависимости от размеров, варьируется от 4 до 30 кг.

Производство поризованного кирпича

Сырьем для изготовления кирпича служат: глина различных видов, песок, быстровыгорающие наполнители (целлюлоза, опилки или торф), другие минеральные и органические добавки.

Производственный процесс состоит из следующих этапов:

• Подготовки глиняной массы. На этой стадии происходит очистка, измельчение сырья до получения однородной смеси, добавление воды.

• Прессования перемешанной массы. В вакуумных прессах под давлением из смеси формуются кирпичи требуемых размеров.

• Сушки готовых изделий для выпаривания из них лишней влаги.
• Обжига в печи. На этой стадии происходит сгорание имеющихся в составе органических добавок — целлюлозы, опилок или торфа, в результате чего и образуются мельчайшие поры, наделяющие кирпич отличными эксплуатационными качествами.

Советы по применению кирпича

Кирпич поризованный: технология укладки (основные моменты):

• На поверхность фундамента наносится тонкий слой водонепроницаемой клеящей мастики, на котором раскатывается гидроизоляционный материал. Затем, на устроенную гидроизоляцию наносится слой кладочного раствора для устранения возможных неровностей фундамента. Поверхность выравнивается с использованием уровня.

• Чтобы камни не слишком погружались в раствор, перед их установкой на него рекомендуется нанести немного обычного цемента.
• Технология укладки поризованного кирпича, как и обычного, предполагает, что начинать кладку следует с углов, после чего выкладывается полностью весь первый ряд по периметру. Ряды необходимо устанавливать с перевязкой кирпичей.

• После окончания монтажа первого ряда устраивается технологический перерыв, как минимум, на 12 часов.

• Выкладка следующего ряда также проводится, начиная с угловых элементов. Обязательно следует контролировать геометрию при помощи уровня. При необходимости обрезать камень своими руками до нужного размера применяется ножовка (или электропила, как показано на фото).

• Для соединения стен с перегородками используются стальные анкеры, которые укладываются в слой раствора каждого второго ряда.
• Ненесущие стены выполняются высотой на один-два сантиметра меньшей, чем несущие. В этом случае можно добиться передачи нагрузки от перекрытий лишь несущим конструкциям. Образовавшиеся щели заделываются монтажной пеной.
• Чтобы в полости поризованных камней не попадала вода, незавершенную кладку необходимо укрывать водонепроницаемым материалом (полиэтиленом или брезентом).

• При укладке поризованного камня используется сетка из стекловолокна или базальта с мелкими ячейками, которая не позволяет кладочному составу падать в имеющиеся полости.

• Раствор следует наносить лишь на горизонтальные части камней, между рядами. Торцевые стороны смесью не покрываются, они отлично стыкуются с помощью пазов и гребней.

• Несмотря на то, что мостиков холода при кладке поризованных камней образуется гораздо меньше (из-за отсутствия раствора между рядом стоящими кирпичами), между рядами они есть. Их создает кладочный раствор, если использовать в работе цементно-песчаную смесь. Для борьбы с этим рекомендуется использовать ленту Пенофол или аналог, которая укладывается по центру стены.

• Работы по возведению конструкций из поризованных изделий следует проводить при температурах от +5° до +25° градусов.
• Чаще всего строителями для кладки керамических кирпичей используется раствор на основе цемента и песка, но производителями этих изделий рекомендуется использование легкого кладочного раствора, предназначенного для работы именно с поризованными изделиями. Способ применения указывает инструкция на упаковке смеси.

Об особенностях применения поризованного кирпича для строительства рассказывает видео в этой статье.

В зависимости от проекта, дальнейшая отделка наружных стен производится следующими способами:

• Штукатурка.

• Утеплитель + клеевой слой + армирующая стеклосетка + штукатурка.
• Утеплитель + воздушная прослойка + лицевой кирпич.

Производители кирпича

На рынке представлен достаточный ассортимент качественного поризованного кирпича. Рассмотрим продукцию некоторых изготовителей, которая выпускается по действующему ГОСТ 530-2012.

• BRAER.

Комбинат находится в Тульской области, всего в паре десятков километров от месторождения (Обидимского), которое славится качеством добываемой глины. Завод в состоянии производить ежегодно до 140 млн. кирпичей.

• KERAKAM.

Под этой маркой выпускает свою продукцию «Самарский комбинат керамических материалов», который является одним из ведущих производителей строительных материалов из керамики. Выпуск продукции осуществляется уже почти столетие.

В настоящее время комбинат производит продукцию на трех самостоятельных заводах. Два — специализируются на выпуске керамического кирпича марок М 150 и М 200. Третий оснащен современным автоматизированным оборудованием для изготовления керамических поризованных камней.

• Wienerberger.

В России концерном, являющимся мировым лидером по производству керамического кирпича, построены заводы, общая мощность которых составляет почти 400 млн. поризованных блоков в год.

• Leiertherm.

У этого производителя нет действующего производства в России. Но блоки Leier имеют мировое признание и отличаются высокими технологическими и теплотехническими показателями.

• Rauf.

Под этой маркой выпускается поризованная керамика на двух заводах в России, находящихся в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. Производятся кирпичи форматов от 1 НФ (аналог стандартного кирпича) до 14,3 НФ.

Выпускаемый поризованный керамический кирпич позволяет осуществить строительство надежных, теплых, долговечных строений и оптимизировать скорость проведения работ. При этом постройки выделяются своим эстетичным и презентабельным внешним видом.