Какой лучше: силикатный или керамический кирпич — проводим анализ свойств материалов и выбираем лидера

Силикатный и керамический кирпич — давние конкуренты в строительной индустрии. Оба они обладают особым набором свойств и качеств, способных сделать будущую постройку практичной и долговечной.

С каждым годом, сделать выбор становится все сложнее: производители модернизируют технологии и оборудование, улучшая характеристики изделий, с целью выделить их среди остальных. В данной статье мы попробуем все-таки выяснить: какой лучше — силикатный или керамический кирпич?

Обзор основных характеристик материалов

Начать стоит с рассмотрения основных качеств материала, ведь именно они обычно являются решающими аргументами в пользу тех или иных изделий. Итак, какой кирпич лучше: силикатный или керамический? Разбираемся в свойствах.

Состав и свойства силикатного кирпича

Силикатный кирпич изготавливается из смеси извести, воды и песка. Причем последнего в его составе – больше всего в процентном соотношении. Также в составе могут присутствовать зола, шлак и иные, схожие по свойствам и назначению компоненты.

Характеристики будущих изделий находятся в прямой зависимости от состава и пропорций смеси материалов, показатели их могут как уменьшаться, так и увеличиваться. Давайте рассмотрим при помощи таблицы усредненные показатели качеств силикатного кирпича.

Таблица 1. Технические, физические и эксплуатационные свойства силикатных изделий:

Показатель	Его значение и описание
Теплопроводность	Коэффициент теплопроводности изделий составляет около 0,7. Лидером в этом отношении силикатный кирпич назвать сложно. Однако, если сопоставить данный показатель с плотностью изделий, то он – достаточно неплох.
Морозостойкость	Производители уверяют, что данные изделия могут выдержать до 100 циклов замораживания и оттаивания. ГОСТ же диктует лишь минимальное значение для лицевых изделий, которое составляет 25 циклов.
Усадка	Можно сказать, что силикатный кирпич достаточно устойчив к усадке.
Водопоглощение	Процент поглощения влаги – от 6-ти до 16-ти%. Если сравнивать силикатный кирпич с ячеистыми бетонами, то показатель – вполне конкурентный. Однако в защите от влаги изделия все-таки нуждаются.
Прочность и плотность	Плотность изделий на высоте. Также материал может похвастаться высокими показателями прочности на изгиб и сжатие.
Экологичность	В составе силикатного кирпича не содержится вредных и опасных веществ, поэтому является он экологически чистым.
Огнестойкость	В соответствии с ГОСТ, материал – не горит.
Паропроницаемость	Силикатный кирпич способствует установлению благоприятного микроклимата путем парообмена. Показатель равен 0,11.
Звукоизоляция	Способность к звукоизоляции есть, однако лидером в этом отношении силикатный кирпич назвать нельзя.
Стоимость материалов	Цена на изделия зависит от многих факторов: регион, вид кирпича, а иногда – количество пустот. Однако в целом можно сказать, что ценовая категория средняя.

Основные показатели качеств керамического кирпича

Керамический кирпич уже десятки лет не теряет своей популярности, и она вполне заслужена. Давайте в этом убедимся и рассмотрим таблицу, отражающую основные характеристики материала.

Таблица 2. Характеристики керамического кирпича:

Наименование	Значение и комментарии
Морозостойкость	35-150 циклов
Теплопроводность	От 0,45
Усадка	До 10%
Долговечность	До 200 лет
Влагопоглощение	Около 10-16%
Плотность	1550-1900
Экологичность	10
Огнестойкость	Не горит
Паропроницаемость	0,12

Вышеперечисленные показатели указаны ориентировочно, так как точные значения зависят напрямую от вида изделий, которые могут характеризоваться различными числовыми значениями свойств. Сейчас мы их и рассмотрим.

Классификация изделий

Для того, чтобы понять, что лучше: силикатный кирпич или керамический, стоит досконально рассмотреть возможный ассортимент продукции и специфику использования материалов. Начнем мы с силикатных изделий.

Виды силикатного кирпича и сфера их применения

В зависимости от размера, силикатный кирпич бывает:

• Одинарным;
• Полуторным;
• Двойным.

Одинарный обладает размером 250*120*65, полуторный имеет высоту в 88 мм, а двойной – 138 мм. В конструкционном отношении, изделия могут быть полнотелыми и пустотелыми.

Полнотелый кирпич более прочный, плотный и тяжелый:

• Он обладает повышенным коэффициентом теплопроводности.
• Может выдержать значительные нагрузки.
• Применяется при возведении стен, перегородок и иных конструкций зданий и сооружений.

Пустотелый – наоборот: более легковесный, менее прочный, способность его к сохранению тепла – повышена.

Такие изделия могут иметь пустоты различной формы и в разном количестве. Стандартными вариантами являются следующие:

• 3-х пустотный кирпич;
• 11-ти пустотный кирпич;
• 14-ти пустотный кирпич.

Первый вариант характеризуется пустотностью в 28-30%, второй – 20-25%, а третий – около 15%.

Обратите внимание! ГОСТ продиктовано требование к характеру пустотности изделий: они не должны быть сквозными.

Также технической документацией допускается изготовление изделий с другими пустотами по согласованию с потребителем. В зависимости от назначения, силикатный кирпич может быть: рядовым и лицевым.

Рядовые изделия используются при основной кладке, они нуждаются в последующей отделке. Требования к ним не так высоки. Поверхность их может иметь шероховатости, а углы – небольшие сколы.

Лицевой, или облицовочный кирпич должен иметь высокие внешние характеристики. Поверхность у них может быть гладкой или иметь фактуру.

По ГОСТ, декоративных сторон должно быть две – ложковая и тычковая, однако, опять же, по согласованию с потребителем, допускается выпуск изделий с одной декоративной стороной. Если говорить про цветовое решение изделий, то выделить можно кирпич окрашенный и неокрашенный. Последний имеет белый или слегка сероватый цвет.

Колерованные изделия могут иметь практически любой оттенок. Содержание и пропорции компонентов при изготовлении силикатного кирпича можно несколько корректировать.

В зависимости от наличия тех или иных компонентов, изделия могут быть:

• Известково-песчаными, содержащими в составе известь и песок;
• Известково-зольными, характеризующимися содержанием золы и извести;
• Известково-шлаковыми, содержащими известь и шлак.

Если говорить о сфере применения материала, то она достаточно широка:

• При строительстве зданий и сооружений;
• При возведении вентканалов;
• При строительстве заборов, перегородок и иных конструкций.

Разновидности керамического кирпича и их использование в строительстве

Керамический кирпич имеет достаточно обширную классификацию. Каждая из них базируется на определенной характеристике. Рассмотрим при помощи таблицы, какие варианты изделий могут предложить производители кирпича.

Таблица 3. Классификации кирпича керамического:

Основание классификации	Виды кирпича керамического	Описание и комментарии
В зависимости от назначения изделий, керамический кирпич может быть	Рядовым	Используется при возведении стен и перегородок, может быть, в свою очередь пустотелым и полнотелым.
	Облицовочным	Такой кирпич отличается повышенными внешними характеристиками. Изделия не нуждаются в последующей отделке и служат в качестве материала для облицовки. Производителями предлагаются различные цвета и оттенки изделий.
В соответствии со структурой кирпича, изделия бывают	Пустотелые	Отличаются наличием пустот, форма и количество которых могут быть различными. Такие изделия более легковесные и менее прочные. Используются при возведении перегородок и при облицовке конструкций.
	Полнотелые	Наиболее тяжеловесные и плотные изделия. Могут выдержать значительные нагрузки. С его помощью возводят несущие стены и перегородки.
Вариативность размеров изделий также дала основу для появления классификации. В соответствии с ней кирпич может быть:	Одинарный	Имеет размер 250*-120*65, маркируются — 1НФ.
	Полуторный	Обладают размером: 250*88*120. Маркируются – 1,4 НФ.
	Двойной	Размер изделий: 250*138*120. Маркировка – 2,1 НФ.
	Евро	Размер его: 250*65*85.
Керамический кирпич также классифицируют в зависимости от марки прочности.	М50	Такие изделия – наименее прочные из всех. Применяются они при возведении конструкций и их элементов, на которые не будет оказываться значительная нагрузка. Это могут быть, например, столбы для забора.
	М100	Такие кирпичи используют при возведении стен и перегородок любого назначения при условии, что они не являются несущими.
	М125	Такой марки прочности вполне достаточно для возведения несущих стен.
	М150, 175, 200	Самые прочные изделий. Применяются при строительстве несущих стен и даже цоколя.

Стоит отметить, что керамические кирпичи имеют в своем ассортименте профильные изделия, позволяющие значительно расширить архитектурные возможности при строительстве зданий.

А теперь будет уместным сравнить показатели качеств изделий различных видов. Воспользуемся таблицей.

Таблица 4. Характеристики различных видов кирпича керамического:

Вид кирпича	Морозостойкость	Теплопроводность	Плотность	Прочность на сжатие	Пористость
Облицовочный	35-75	0,25-0,26	1300-1400	75-250	6-14
Пустотелый	15-50	0,3-0,5	1000-1450	75-150	6-8
Сверхэффективный	15-50	0,24-0,26	1100-1150	75-300	6-10
Полнотелый	15-50	0,6-0,7	1600-1900	75-300	8
Клинкерный	50-100	1,16	1900-2100	450-1000	5

Сильные и слабые стороны обоих материалов

Поскольку показатели мы уже рассмотрели, давайте проанализируем, какими достоинствами и недостатками обладают оба материала и выясним: что лучше — силикатный или керамический кирпич? Какие из изделий наиболее уязвимы?

Плюсы и минусы силикатных изделий

Силикатный кирпич обладает рядом положительных характеристик. К плюсам можно отнести:

1. Достаточно высокий показатель морозостойкости свидетельствует о практичности и высоких эксплуатационных характеристиках материала;
2. Показатели плотности и прочности позволяют возводить не только мало-, но и многоэтажные строения с использованием данных изделий;
3. Широкая сфера применения материала говорит о его частичной универсальности;
4. Состав определяет экологичность и, соответственно, безопасность для окружающего;
5. Огнестойкость – несомненный плюс, также изделия могут выдерживать повышенные температуры, что также немаловажно;
6. Соотношение плотности и коэффициента теплопроводности вполне приемлемы;
7. Невысокая цена;
8. Возможность произвести кладку своими руками. При этом понадобится инструкция и минимальный набор материала и инструмента;
9. Показатель звукоизоляции сможет сделать пребывание в помещении комфортным, оградив находящихся в нем от посторонних шумов;
10. Разнообразие производителей, видов и оттенков изделий позволяют каждому застройщику подобрать для себя подходящий вариант;
11. Также стоит отметить высокие эстетические качества и хорошую геометрию кирпича.

Основные недостатки сводятся к следующему:

1. Гигроскопичность кирпича. Изделия достаточно интенсивно впитывают влагу, поэтому нуждаются в дополнительной защите от ее воздействия, так как последствия могут быть весьма неприятными;
2. Большой вес изделий. Если сравнивать силикатный кирпич, например, с кладкой из пено- или газоблоков, то нагрузка на фундамент, при сооружении здания с использованием силикатного кирпича, будет значительно выше;
3. Пониженная скорость строительства из-за небольшого размера изделий;
4. Отсутствие декоративных элементов в ассортименте изделий;
5. Силикатный кирпич не рекомендуется использовать при строительстве объектов, которые характеризуются постоянной повышенной влажностью. Например: баня или сауна, а так же фундаментная часть зданий.

Достоинства и недостатки изделий из керамики

Керамический кирпич отличается следующими положительными характеристиками:

1. В первую очередь стоит отметить долговечность изделий и высокие эксплуатационные характеристики. Во многом, эти качества обусловили особую популярность материала, которая с годами только растет в связи с постоянным совершенствованием технологии и оборудования для производства.
2. Разнообразие выбора. Рынок предоставляет возможность приобретения продукции разных типов и водив. Это касается формы, размера, структуры и цвета.
3. Как и в случае с силикатным кирпичом, если сопоставлять коэффициент теплопроводности с показателем плотности, то данный факт, несомненно, является плюсом.

На заметку! Однако, если сравнивать исключительно способность к сохранению тепла, то данный материал сильно уступает ячеистым бетонам и некоторым другим разновидностям материалов, предназначенных для возведения стен.

4. Высокий показатель звукоизолирующих свойств.
5. По утверждению изготовителей, материал – экологичен, поэтому отнесем это качество к плюсам. Однако, стоит отметить, что экологичность во многом зависит от месторождения исходного сырья, то есть глины.
6. Морозостойкость кирпича – на должном уровне. Как уже говорилось, изделия в состоянии выдерживать до 200 циклов замораживания и оттаивания, но это касается особенно плотных и высококачественных кирпичей.
7. Широкие архитектурные возможности. Это связано, прежде всего с вариативностью изделий. С их помощью можно возводить удивительные и невероятные строительные конструкции. Достопримечательности многих стран мира построены с использованием данного материала.

Как и любой другой материал, керамический кирпич не лишен недостатков. Рассмотрим и их:

1. Обратим внимание на высокую отпускную стоимость продукции. Строительство дома из керамического кирпича обойдется недешево.
2. Опять же, материал – гигроскопичен. Ему свойственно влагопоглощение, что, при несоблюдении технологий строительства, приведет к потере показателей качеств изделий и всей постройки.
3. Для кирпича свойственно появление высолов, которые могут значительно ухудшить внешние характеристики строения.
4. Низкокачественные изделия крошатся и осыпаются.
5. И вообще: бракованный и некачественный товар – не редкость на рынке керамического кирпича.

Более значительных недостатков продукция не имеет.

Особенности производственного процесса

Теперь стоит взглянуть на особенности производства изделий. Ведь это – также немаловажный факт при сравнении материалов.

Чем отличается силикатный кирпич от керамического в отношении состава и способа производства? Сколько времени потребуется для выпуска? Можно ли изготовить материал своими руками? Насколько велики трудозатраты?

На эти и многие другие вопросы мы и будем искать ответ.

Изготовление керамического кирпича

На данный момент, выпуск кирпича может производиться посредством одного из трех основных способов. Это:

• Гиперпрессование;
• Пластический метод;
• Способ сухого или полусухого формования.

Наиболее дорогостоящий и современный – пластический метод. Сущность его сводится к следующему:

1. Глиняная масса невысокой влажности, равной около 18-20%, подается при помощи транспортера.
2. Далее производится формовка изделий на нужные размеры.
3. Следующим этапом является сушка кирпича.
4. Завершается производственный процесс обжигом изделий.

На этапе подготовки глины, ее измельчают так, чтобы фракция не превышала 1-го мм. Также удаляются различные инородные вкрапления. Допустимое количество примесей – около 30-33%.

При формовке в состав добавляются необходимые примеси, определяющие будущие характеристики изделий. При изготовлении пустотелых изделий, их необходимо подвергнуть перфорации. Делают это на этапе формовки или после нее.

Для того чтобы избежать появления трещин на изделиях, во время сушки их нагревают медленно, а после обжига также не спеша охлаждают, избегая резких перепадов температуры.

Если говорить о методах сухого или полусохого формирования, то они относятся к способам достаточно устаревшим. Отличаются длительностью и малозатратностью процесса. Подходят для мелких производств предпринимателей и некрупных организаций.

Оба способа можно назвать идентичными. Единственное различие заключается в необходимости предварительной сушки изделий перед обжигом при полусухом методе изготовления.

Порядок работ следующий:

• Глину следуют раздробить;
• Далее производится сушка гранул сырья;
• Затем требуется повторное дробление;
• Следующим этапом является увлажнение паром и формовка изделий;
• Повторная сушка производится при полусухом методе, как уже было сказано;
• Заключительным этапом является обжиг.

Способ гиперпрессования – современный метод, даже можно сказать – инновационный. С его помощью получают высококачественные изделия в короткий срок.Особенность его заключается в том, что формовка изделий происходит с использованием прессов, которые и придают заготовкам необходимую заданную форму.

Далее сырцы подвергаются пропариванию. Стоит отметить, что во время данной процедуры они набирают около 70% марочной прочности.

Что касается оборудования, то при использовании метода пластического и гиперпрессования оборудование используется, в основном, конвейерного типа, что практически исключает участие человека или сводит его к минимуму. Все происходит в автоматизированном режиме под контролем операторов.

А вот способ полусухого и сухого производства можно организовать даже в собственном гараже. Однако при этом стоит учитывать, что трудозатраты и затраты времени понадобятся немалые. Минусами самостоятельного производства также являются: возможность ошибок при соотношении компонентов, изготовление бракованных изделий с неточной или неправильной геометрией.

Выпуск силикатного кирпича

Сразу стоит отметить, что для масштабного производства понадобится наличие большого количества оборудования, стоит которое достаточно дорого.

Для наглядности, вот его перечень:

1. Щепковая дробилка. Она применяется с целью дробления крупных частиц материала;
2. Силос извести. Специализированный сосуд, предназначенный для гашения извести;
3. Песчаный силос. Сосуд из металла, в котором находится смесь песка и извести;
4. Нория. Это-транспортер вертикальный;
5. Шаровая мельница. Она служит в качестве повторного измельчителя компонентов;
6. Дозатор, предназначенный для дозирования нужного количества компонентов4
7. Конвейер для транспортировки;
8. Бункер;
9. Ленточный транспортер;
10. Автоклавы;
11. Погрузчик;
12. Кран.

И на этом список можно и не заканчивать. Комплектация зависит от выбора производственного предприятия.

Общий ход работ можно представить в виде следующих этапов:

• Сначала производится подготовка необходимых компонентов;
• Далее получают известковое вещество;
• Следом известь и песок смешивают;
• Следующим этапом станет гашение извести в готовом растворе;
• Потом — формовка изделий;
• В завершение производится обработка в автоклаве и упаковка продукции.

Производство можно осуществить с использованием силосного и барабанного методов. При первом способе, процесс происходит следующим образом: сначала компоненты смешиваются, увлажняются и попадают в специализированную емкость – силос, где происходит гашение извести.

Далее следует 12-ти часовая выдержка, дополнительное прессование и увлажнение. На последнем этапе изделия подвергаются обработке в автоклаве. Барабанный метод отличается тем, известь используется – тонкого помола. Смешивание компонентов и гашение извести производится в специальном барабане. В завершение материал обрабатывается паром.

Обратите внимание! Производство кирпича силикатного не является чистым. При изготовлении происходит большое выделение пыли, что неблагоприятно сказывается на окружающей среде. В результате, происходит загрязнение воздуха.

Процесс укладки изделий

Для кладки силикатного кирпича необходимо подготовить инструменты и замешать раствор. Последний может содержать цемент, известь и песок. Смесь не должна быть слишком жидкой, так как кирпич сильно впитывает влагу. Цемент и известь являются в растворе вяжущими.

Общий ход работ – следующий:

• Поверхность основания должна быть ровной. При выявлении неточностей, при помощи строительного уровня, их следует подкорректировать цементным раствором.
• Укладку начинают от углов.
• Между основными кирпичами-маяками натягивается нить, служащая ориентиром при кладке.
• Раствор выкладывается мастерком, излишки его удаляются.
• Кирпич укладывают, слегка пристукивают и ровняют по уровню.
• При укладке второго и последующего кирпича, раствор наносят и на торец предыдущего изделия.
• Второй и последующие ряды необходимо укладывать с перевязкой. Смещение должно составлять от 30 до 50%.
• Перевязка может быть выполнена нескольких видов, зависит она от типа кладки.
• Периодически рекомендуется производить армирование. Это поможет улучшить прочностные качества конструкции.

Обратите внимание! Специалисты не советуют укладывать более 10 рядов кирпичей в сутки.

Укладка керамического кирпича во многом схожа. Давайте рассмотрим и ее на примере возведения наружных стен.

Краткий порядок работ выглядит так:

• Основание опять же должно быть ровным и покрытым несколькими слоями рубероида.
• Специалисты рекомендуют укладывать первый ряд прямо на рубероид без использования раствора, при этом нанося его только на торцы для скрепления кирпичей между собой. Вес конструкции способен обеспечить устойчивость.
• Начинают кладку от угла. Изделия необходимо расположить поперек. В случае, если укладка производится в 1,5 кирпича, внутри добавляется продольный ряд.
• Контроль ровности производят при помощи натянутой нити.
• Кирпичи следует при укладке слегка простукивать.
• С целью контроля вертикали, используется отвес.
• Остальные ряды выкладывают по аналогии.

Кирпичная кладка требует исполнения определенных правил, которые сводятся к следующему:

1. Не стоит забывать про перевязку. Смещение должно быть наполовину кирпича.
2. Поперечная перевязка должна повторяться через каждый пятый продольный ряд. То есть: Первый ряд – тычком наружу, последующие пять – вдоль основания.
3. Перевязка по углам – аналогичная, при этом вертикальные швы не должны быть в одну линию.
4. Для упрощения кладки углов рекомендуется использование специализированного приспособления – порядовки.

Кирпичная кладка может быть различной толщины в зависимости от назначения стены, типа постройки и иных технических показателей.

Сравнение всех показателей, характеристик обоих изделий и их подробный анализ

Теперь пришло время подводить итоги. Силикатный или керамический кирпич, что лучше?

Воспользуемся таблицей. Таблица 5. Отличие силикатного кирпича от керамического.

Наименование показателя характеристики	Сравнение материалов
Теплопроводность	Что касается данного показателя, то стоит отметить, что при сопоставлении прочностных характеристик и способности к сохранению тепла, оба материала находятся на должном уровне. Также оба значительно проигрывают при сравнении конкретно теплопроводности с ее показателями у ячеистых бетонов и многими другими стеновыми материалами. Если рассматривать конкретнее, все же керамика одержит победу, так как при старении, теплопроводность силикатных изделий может достигать до 0,95, в то время как облицовочная керамика характеризуется значением в 0,35-0,55.
Морозостойкость	И силикатный, и керамический кирпичи могут выдержать большое количество циклов повременного замораживания и оттаивания. Многое зависит от состава сырья изделий, производителя и соблюдения технологии при строительстве. Однако выделить все-таки стоит керамический кирпич, особенно клинкерный вариант. ГОСТ также предъявляет более низкие требования к силикатному кирпичу.
Долговечность	При следовании всем указаниям технической документации, оба материала способны прослужить очень долго. Но керамический кирпич все же несколько опережает своего конкурента.
Прочность и плотность	Оба изделия, благодаря прочностным характеристикам, могут использоваться при строительстве зданий, на которые оказывается значительная нагрузка. Керамику стоит, однако, снова выделить, так как особенно плотные изделия применяются при строительстве цоколя, что нельзя сказать про силикат.
Ассортимент изделий	Опять же пальма первенства принадлежит керамическим изделиям. Их ассортимент богаче.
Архитектурные возможности	При помощи керамического кирпича создаются неповторимые объекты строительства. Фото-пример представлен ниже.
Простота укладки	Процесс укладки изделий крайне схож, поэтому выделять никакой из материалов не будем.
Водопоглощение	Оба материала способны впитывать влагу. Они нуждаются в защите от ее воздействия. Поскольку это характеризует и керамику, и силикатный кирпич, то, казалось бы, победителя – нет. Однако процентное соотношение говорит об обратном. Силикатные изделия впитывают до 16-18% влаги, в то время как керамический кирпич – до 13%, а клинкерные изделия – около 5%. Следовательно, стоит отдать должное керамике и выделить ее в этом отношении.
Экологичность	По утверждению производителей, оба материала экологичны.
Огнестойкость	И силикатный кирпич, и керамический – не горят
Сфера применения	Сфера применения широка в обоих случаях. Однако у силикатных изделий имеются некоторые исключения, которые упоминались выше. Соответственно керамика – опять впереди.
Скорость строительства	Примерно одинаково. Это обусловлено и сложностью укладки, и размерами изделий.
Простота производства	Для изготовления обоих материалов требуется наличие дорогостоящего оборудования. Силикатный кирпич изготавливается исключительно в заводских условиях и простоте выпуска он уступает. Керамические изделия можно изготовить и самостоятельно, однако это требует затрат времени и денег, которые не всегда могут стать обоснованными.
Стоимость продукции	Керамические изделия – дороже, а отдельные их виды – значительно превосходят в цене.

Видео в этой статье: «Сравнение: керамический и силикатный кирпич» содержит исчерпывающий ответ на все вопросы, которые могут возникнуть в процессе выбора одного из данных материалов.

В заключение

И силикатный, и керамический кирпич обладают достойным набором свойств и качеств, однако, проводя сравнение, становится очевидным, что по многим показателям керамика значительно опережает своего конкурента.

Отдавая предпочтение одному из материалов, основной задачей застройщика является определение тех характеристик, которые являются для него наиболее значимыми. Например, силикат превосходит в звукоизоляции помещения, он дешевле, а керамическая продукция – более прочная, долговечная и эстетически привлекательная.

Что лучше: силикатный кирпич или керамический? Выбор остается за вами. В любом случае, оба материала способны сделать постройку надежной и практичной.