Облицовочный кирпич: разновидности, свойства, рекомендации по применению

Запланировав строительство загородного дома, каждый будущий домовладелец сталкивается с проблемой выбора материала для постройки и дальнейшего оформления. На современном рынке представлено большое разнообразие стройматериалов с разными характеристиками и ценами.

Облицовочный кирпич, используемый в отделке, позволяет получить в результате постройку, которая будет долгие годы радовать дорогим и стильным внешним видом.

Виды лицевого кирпича, описание и технология производства

Вряд ли кому-то придется по душе подобное состояние фасада дома, как изображено на фото:

Для того, чтобы не допустить подобного безобразия, отделочные работы следует проводить со всей ответственностью.

Материалы, используемые в облицовке, помимо визуальной привлекательности, должны удовлетворять следующим качествам:

• Быть прочными и долговечными.
• Обеспечивать постройке защиту от неблагоприятных воздействий внешней среды: осадков, ветра, ультрафиолета.
• Обладать хорошей стойкостью к изменениям температур.
• Иметь паропропускную способность.
• Обеспечивать строению дополнительную тепло- и звукоизоляцию.

Рассмотрим разновидности и характеристики облицовочного кирпича.

Технические требования к облицовочному кирпичу регламентируют: ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические», ГОСТ 379-2015 «Кирпич, камни, блоки и плиты перегородочные силикатные», ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые». В них также сказано все про разновидности кирпичей.

По размеру кирпич бывает:

• Одинарным (стандартный размер 250х120х65 мм, обозначается 1НФ).
• Утолщенным или полуторным (250х120х88 мм или 1,4НФ).

Существует еще двойной кирпич (250х120х138 мм), однако для облицовки он практически не используется. Также производителями производится выпуск кирпича других размеров.

Кирпич, в зависимости от своей структуры, разделяется на:

• Полнотелый.

• Пустотелый. Пустоты могут располагаться параллельно или перпендикулярно опорной грани (постели).

Технология производства различных видов облицовочных кирпичей различается: используют обжиговый и безобжиговый метод. Различается также и используемое сырье.

Самой распространенной формой лицевого кирпича является прямоугольная. Если есть вопросы, как облицевать угол кирпичом, то это можно осуществить изделиями со скругленными или скошенными углами.

Для декорирования поверхностей кирпича применяются:

• Торкретирование. Перед обжигом на кирпич наносится минеральная крошка. В результате кирпичу придается интересный внешний вид.

• Глазурование. Эта технология позволяет создать на поверхности кирпича блестящую стеклянную пленку.

• Ангобирование. С помощью этого метода после обжига на кирпиче образуется тонкое керамическое покрытие.

• Имитация различных типов поверхностей.

Рассмотрим различные виды облицовочного кирпича, отличающиеся по используемой технологии и сырью.

Клинкерный кирпич

Для производства этого материала используют тугоплавкую глину, которая должна содержать:

• около 20% оксида алюминия для снижения вязкости расплава;
• не более 8% оксида железа, который определяет оттенок будущего кирпича.

Производство клинкера может осуществляться с помощью экструзии или прессования. Первый метод является более дорогостоящим, однако получаемый кирпич отличается превосходными прочностными характеристиками и идеальной геометрией.

Технология экструзионного метода состоит из следующих этапов:

• Тщательное перемешивание глиняной массы до однородного состояния. После чего сырье помещается в экструдер.
• Выдавливание через специальные фильеры смеси в виде длинной пластины, которая затем нарезается на кирпичи.
• Кирпич сушится до влажности 2-3 %.
• Обжиг происходит в туннельной печи, где кирпич проходит зоны с разными температурами, максимальная составляет 1200-1400 градусов.
• В результате спекания получается монолитный материал с превосходными характеристиками.

При полусухом прессовании глиняная масса помещается в формы, где и прессуется. После этого кирпичи сушат сутки в специальных камерах, после чего они обжигаются. Качество такого материала несколько ниже, чем у изготовленного экструзией. Однако производство менее энергозатратное.

Клинкерные облицовочные кирпичи наделены следующими свойствами:

• Прочность на сжатие и изгиб. Прочность клинкера начинается от М300 и достигает М1000.
• Стойкость к истиранию.
• Морозостойкость до 200 циклов.
• Влагопоглощение не превышает 3-6%.
• Стойкость к агрессивным средам.
• Отличная огнестойкость.
• Натуральность материала. При его производстве не используется никаких других компонентов, кроме глины и воды.
• Привлекательный внешний вид, отсутствие шелушений и высолов, большой выбор оттенков и фактур.

К недостаткам этого материала можно отнести приличную стоимость и необходимость при кладке использовать специальные растворы.

Цена на кирпич может варьироваться от 25 руб. за штуку (клинкер отечественного производства) до 180 руб. за европейский продукт. Клинкерный кирпич выпускается как в стандартном, прямоугольном виде, а может быть фасонным.

С помощью фигурных изделий можно выполнить самые разнообразные архитектурные элементы. Поверхность кирпича может быть глянцевой, матовой или дополнительно обработанной, с помощью чего ей придается глазурованный, рифленый вид или проводится специальное состаривание кирпича.

Кирпич облицовочный под старину получают путем нанесения на грань фактуры, имитации неравномерности окраски и высолов. Если встает вопрос, как состарить кирпич вручную, есть несколько советов: можно воспользоваться наждачной бумагой или болгаркой для создания неровностей, а при помощи газовой горелки затемнить материал.

Видео в этой статье:

Гиперпрессованный кирпич

Технология производства заключается в безобжиговом методе. Высокое давление (20 МПа) позволяет осуществить сцепление ингредиентов на молекулярном уровне. Высокие температуры в этом процессе не задействованы.

Такой вид кирпича производится из смеси, которая состоит из:

• до 20% цемента высокой марки;
• пигментов для окрашивания;
• до 85% основного сырья, включающего известняк, тырсу, отсев от производства щебня, отходы от добычи камня, от обогащения каменного угля, медных и железных руд, доменные шлаки;
• воду.

Сырье, перемолотое до мельчайшей фракции, смешивается с цементом, красителями и водой. Полученная смесь прессуется в формах. 5 суток готовые изделия выдерживаются в помещениях с повышенной влажностью. Окончательную прочность кирпичи набирают через месяц.

Кирпич имеет характеристики, близкие к тем, которые присущи натуральному камню. Он прочен, имеет отличную стойкость к морозам (до 200 циклов замораживания/оттаивания), влаге (впитываемость влаги не более 6%), температурам и агрессивным средам.

У гиперпрессованных изделий идеальная геометрия, хорошая прочность схватывания с цементным раствором. Прочность конструкций, изготовленных из этого кирпича, позволяет использовать его для сооружения зданий в сейсмоопасных районах.

Гиперпрессованный кирпич обладает плохой паропроницаемостью, дорого стоит, имеет большой вес. Со временем он несколько меняет свой цвет.

Большой популярностью пользуется рустированные изделия, то есть выполненные с имитацией сколов натурального камня.

Гиперпрессованный кирпич активно используется для отделки фасадов и строительства заборов.

Силикатный кирпич

Этот вид облицовочного кирпича также производится без обжига.

Состав смеси:

• Кварцевый песок (около 90%).
• Известь, шлак, зола, золошлаковые смеси.
• Пигменты.
• Модификаторы для улучшения характеристик кирпича.
• Вода.

Из смеси ингредиентов влажностью 7% под давлением формуются кирпичи. После этого материал поступает в автоклав, где обрабатывается горячим паром под давлением 10 атмосфер. После подобной обработки в течение 15 часов полуфабрикат превращается в прочный камень.

Силикатный лицевой кирпич обладает следующими достоинствами:

• Прочность (до М300). Со временем, на воздухе, прочность материала повышается.
• Доступная цена (стоимость силикатного кирпича на треть ниже керамического).
• Хорошая геометрия.
• Цветная поверхность не уродуется высолами.
• Хорошая способность поглощать звуки.

Если возникает вопрос, как сверлить или резать силикатный кирпич, то этот материал гораздо проще поддается обработке, нежели другие виды.

При этом у силикатного кирпича есть определенные недостатки:

• Материал обладает пониженной водостойкостью (от 8 до 16%). Внешняя поверхность кирпича нуждается в обработке водоотталкивающей пропиткой.
• Кирпич не применяется при кладке домоходов и печей, так как его максимальная рабочая температура не превышает 550 градусов.

Поверхность кирпича может быть гладкой или фактурной. Она может имитировать сколы натурального камня («Колотый камень», «Антик»), напоминать древесину («Кора дуба» или «Тростник»), походить на черепаховый панцирь («Черепашка»).

Кирпич может быть неокрашенным или цветным (с помощью добавления пигментов в массу при производстве).

При окрашивании кирпича применяются щелочестойкие пигменты, поэтому цветовая гамма изделий ограничена. Применяя для отделки силикатный кирпич, можно придать фасаду индивидуальность.

Керамический кирпич

Для производства итого материала используется легкоплавкая глина и суглинки. Также могут добавляться кварцевый песок, брак от производства кирпича. Для повышения пористости используют вещества, которые при сгорании образуют микроскопические воздушные прослойки (торф, крошка угля). Также используют пластифицирующие добавки.

Важно! Недопустимо при производстве керамического кирпича наличие в сырье примесей известняка.

Технология производства керамического лицевого кирпича:

1. Смешивание, трехступенчатое измельчение ингредиентов и увлажнение.
2. Формовка изделий с помощью пресса и формы для облицовочного кирпича.
3. Сушка до влажности 6-8%.
4. Обжиг в печи (в ней происходит нагревание, обжиг и охлаждение кирпича). После этого заготовки превращаются в готовый к использованию строительный материал.

Реже используется метод полусухого прессования, в котором опускается предварительное увлажнение смеси и стадия сушки. Эта методика является менее затратной, однако, кирпич, изготовленный по такой технологии, имеет худшие прочностные характеристики, менее стоек к морозам и влаге.

Приличную стоимость изделий с лихвой оправдывают его характеристики:

• Высокая прочность.
• Большой срок службы.
• Стойкость к воздействиям окружающей среды.
• Огнестойкость.
• Хорошая теплоизолирующая способность.

Цены на керамический лицевой кирпич стартуют с отметки в 7 руб. и доходят до 70 руб. за штуку.

Советы по выполнению облицовочной кладки из клинкерного кирпича

Для того, чтобы постройка служила долгие годы, нужно придерживаться следующих принципов:

• использовать качественный лицевой кирпич;
• кладочный раствор должен удовлетворять требуемым характеристикам;
• правильно выполнять швы;

Важно! Между несущей стеной и облицовкой должен быть оставлен воздушный зазор (при необходимости также устанавливается теплоизоляция).

• кладку проводить на надежный фундамент;
• в процессе работы грамотно устраивать вентиляцию, температурные швы;
• работы проводить в сухую погоду;
• кирпич при возведении стены лучше брать из разных поддонов, чтобы предотвратить неоднородность оттенков;
• перед началом процесса поддоны с кирпичом следует на сутки открыть от пленки;
• из-за низкой паропроницаемости кирпича, необходимо оставлять каждые 4 ряда вертикальные пустые швы, которые заполняются теплоизоляционным материалом;
• ширину горизонтального шва выдерживать в пределах 10-12 мм, вертикального ̶  8-10 мм.

Порядок проведения работ своими руками:

1. Сначала без использования раствора выкладываются два ряда кирпичей (с учетом ширины швов) для фиксации рисунка кладки и мест перевязки. В случае необходимости кирпичи отпиливаются.

Важно! Зазор в несколько сантиметров ликвидируется с помощью изменения ширины вертикальных швов.

2. Натягивается шнур для определения уровня кладки.

3. Разводится кладочный раствор, как предписывает инструкция. Можно приготовить смесь самостоятельно, используя портландцемент М500, просеянный речной песок, пластификатор или разведенные в воде 2-3 капли Fairy и воду. Однако, рекомендуется для кладки применять заводские смеси. Это ускоряет процесс и сводит к минимуму вероятность образования высолов.

4. Самый первый ряд выкладывается на цементно-песчаный раствор прямо на гидроизоляцию. Выкладку начинают с углов. С помощью отвеса и уровня проверяется правильность установки кирпичей.

5. Швы заполняются раствором полностью. Кирпич укладывается и с помощью постукивания немного вдавливается в раствор.

6. С внутренней стороны излишки раствора следует тщательно убирать, чтобы они не попадали в воздушный зазор.
7. Если кладка ведётся с зазором, соединение отделочного слоя с несущей стеной осуществляется при помощи анкеров (как показано на фото).

8. Расшивка производится после того, как кладочный раствор по консистенции начинает напоминать пластилин. Расшивку можно осуществить как специальным инструментом, так и отрезком трубы подходящего диаметра.

Если расшивка производится на кладочном растворе, ее следует проводить снизу вверх. При использовании другого раствора ее выполняют сверху вниз для недопущения загрязнения.

9. После окончания работы выложенную стену следует защитить от дождя, накрыв полиэтиленом.

Результатом будет прекрасный внешний вид здания:

Задавшись вопросом, как облицовывать кирпичом вновь построенное или старое строение, следует грамотно подобрать отделочный материал и трезво оценить свои силы по самостоятельному возведению стены. При приобретении качественного облицовочного материала и соблюдении технологии строительства, в итоге можно получить постройку, вызывающую чувство собственного удовлетворения и восхищения сторонних наблюдателей.