Красный керамический кирпич: обзор популярного строительного материала

Керамический кирпич – изделие, давно зарекомендовавшее себя как высококачественный и долговечный материал. Его используют на протяжении многих лет в различных сферах строительства и практичность его уже проверена временем.

В данной статье мы будем разбираться в обоснованности такой популярности кирпича в сфере строительной индустрии: рассмотрим основные характеристики и некоторые особенности производства, проанализируем преимущества и недостатки, а также затронем классификацию изделий.

Итак, красный керамический кирпич: что это такое?

Что представляет собой керамический кирпич

В первую очередь обратим внимание на состав изделий и основные свойства. Данная информация будет полезна для любого застройщика, желающего использовать данный материал при строительстве здания.

Состав и свойства изделий

Основным компонентом, используемым при приготовлении смеси для будущих изделий, является глина, характеризующаяся мелкой фракцией.

Помимо нее добавляются песок, а также добавки, повышающие свойства готового материала. Пластичность раствора повышается при помощи пластификатора. Он предотвращает растрескивание изделий еще на стадии производственного процесса.

От пропорций компонентов, а также выбранного способа производства, зависит конечный результат — то есть, показатели свойств могут варьироваться в определенных пределах.

Обратите внимание! Керамический красный кирпич разных производителей может отличаться в характеристиках значительно. У одного значения будут с трудом достигать установленной ГОСТ нормы, а другого они могут эту норму значительно превышать. Поэтому, выбирая поставщика, обращайте внимание на заявленные изготовителем показатели.

А мы рассмотрим технические характеристики керамического кирпича, опираясь при этом не только на указания ГОСТ, но и обещания производителей. Воспользуемся при этом таблицей.

Таблица 1. Керамический кирпич: технические характеристики и некоторые особенности материала:

	В целом, если учитывать плотность кирпича керамического, коэффициент теплопроводности вполне приемлем. Обратите внимание! Конструкция, возведенная из данного материала, нуждается в дополнительном утеплении. В ином случае, толщина стена должна быть неимоверно большой. Показатель колеблется в пределах 0,5-0,8 Вт*мС.
	Другие характеристики керамического кирпича, такие как плотность, разновидность и прочность, диктуют показатель марки морозостойкости. Для изделий с разными значениями, будет характерно различное количество циклов замораживания и оттаивания. Минимальный показатель, продиктованный стандартом – 25 циклов, максимальный, обещанный производителями – 300.
	Марка прочности – 50-250. От нее зависит сфера применения изделий. Ниже мы рассмотрим это подробнее.
	Плотность у изделий может быть различной, около 1350-2000 кг/м3. Например, средняя плотность одинарного полнотелого керамического кирпича с маркой прочности 150 составляет 1400-1500 кг/м3.
	Выбор в отношении размеров, форм и цветов действительно велик. Классификацию изделий мы рассмотрим чуть позже.
	Архитектурные возможности – широки. В данном отношении, можно сказать, что кирпичу нет равных.
	Изготовление изделий требует наличия дорогостоящего оборудования и четкого соблюдения технологии, особенности которой мы также рассмотрим в данной статье. Своими руками керамические изделия практически никто не изготавливает.
	Вес керамического кирпича 250*120*65 полнотелого составляет 3,9 кг, пустотелый будет обладать меньшей массой, около 3,4 кг. На первый взгляд изделия кажутся вовсе не тяжелыми, однако, если учитывать небольшой размер кирпича, то результат получится обратным. На заметку! Вес кладки из керамического кирпича достаточно велик, применение материала стоит планировать заранее, так как фундамент строения должен быть соответствующим. Объемный вес кирпича керамического предполагает повышенную массу и, как следствие нагрузку на фундамент.
	Кладочные работы требуют мастерства. Затраты времени сравнительно немалые, так как размер изделий весьма небольшой.
	В состав изделий не входят вредные компоненты. Хотя стоит отметить, что экологичность материала во многом зависит от месторождения основного компонента, то есть глины.
	В соответствии с технической документацией кирпич является негорючим.

Виды и особенности применения

Кирпич имеет несколько классификаций, основанных на назначении, структуре изделий, сфере использования и некоторых других факторах. Рассмотрим более подробно.

По структуре, изделия могут быть:

• Полнотелыми. Характеризуются они большим весом, плотностью и повышенным коэффициентом теплопроводности. Нагрузку могут выдержать немалую как становится очевидным.

• Пустотелыми. Такие изделия – наоборот: обладают меньшей плотностью и прочностью. А вот способность к сохранению тепла у них — выше. Масса также меньше. Например, вес керамического одинарного кирпича полнотелого превышает примерно на 400-500 грамм вес пустотелого.

Назначение изделий также легко в основу разделения его на виды.

В соответствии с этим, кирпич может быть:

• Рядовым, используемым при строительстве стен, перегородок.

• Облицовочным. К таким изделиям требования к качеству внешнего вида особенно высокие. Никакие дефекты не допустимы.

Применяется материал при облицовке домов, строительстве заборов и во многих других случаях. Цветовая гамма – широка, что обусловило популярность материала. Цена, однако, соответствующая, бюджетными изделия назвать не приходится.

Размеры у кирпича могут быть различными, что положило основу для появления еще одной классификации изделий:

• Одинарный имеет маркировку 1 НФ, размер его – 250*120*65.

• Полуторный характеризуется маркировкой 1,4 НФ и отличается только лишь высотой, которая равна 88 мм.

• Двойной кирпич имеет маркировку 2,1 НФ, высота его -138 мм.

• В ассортименте изделий имеются также кирпичи-евро. Размер их – 250*65*85.

Изделия разного размера отличаются, разумеется весом. Марка прочности кирпичей определяет, в первую очередь, сферу их применения.

Рассмотрим подробнее:

1. Изделия с маркой прочности М 50 – наименее плотные и прочные. Применяться могут исключительно там, где нагрузка-минимальна, например, при возведении столбов для ограждений.
2. Кирпич марки прочности М75, 100 можно применить при строительстве любой стены, помимо несущей.
3. Изделия прочностью М125 можно применять при возведении несущих стен и конструкций.
4. Кирпич марки прочности 150, 175, 200 используют при возведении цоколя, несущих стен и конструкций.

Видео в этой статье: «Керамический полнотелый кирпич: технические характеристики» содержит информацию о особенностях изделий и сфере их применения.

Сильные и слабые стороны материала

Кирпич обладает рядом положительных и отрицательных качеств и, отдавая предпочтение материалу, стоит их обязательно учитывать.

Плюсы сводятся к следующему:

• Высокий показатель долговечности;
• Прочность и плотность материала позволяет использовать его при возведении несущих конструкций, в том числе цоколей;
• Марка морозостойкости может достигать 300 циклов;
• Большой ассортимент изделий и производителей;
• Значение звукоизоляции позволит оградить помещение от шумов извне;
• Экологичность и огнестойкость – также заметные плюсы.

Отрицательные стороны:

• Высокая цена. Некоторые изделия по карману далеко не каждому застройщику, особенно это касается облицовочного кирпича.
• На стене могут появляться высолы, что заметно портит внешний вид строения.
• Не редким являются бракованные кирпичи, поэтому при покупке стоит обязательно убедиться в качестве изделий.
• Кирпичу свойственно впитывать влагу.
• Изделия хрупкие и боятся механического воздействия.

Частично отрицательные стороны можно исключить.

Для этого стоит руководствоваться несложными правилами:

• Перевозку продукции осуществлять с осторожностью;
• Кладочные работы проводить с соблюдением технологии;
• Материалы для кладки приобретать только высокого качества;
• Проверять наличие сертификата качества у поставщика.

Особенности производства

Изготовление керамического кирпича – процесс теоретически несложный, однако для того, чтобы получить качественные изделия, основные правила должны соблюдаться. Всего существует три основные технологии, о которых мы и поговорим.

Оборудование и сырье

Для начала разберемся, какое оборудование необходимо приобрести предпринимателю или организации для запуска линии по изготовлению изделий.

• Состав компонентов мы уже оговаривали, это: глина, песок, вода, добавки в виде примесей и пластификатора.
• Глину обязательно измельчают, песок используют, как правило, кварцевый. Вид и количество примесей, добавок, во многом зависит от характеристик будущего изделия.
• Оборудование может быть разных типов: либо конвейер, либо стационарный, менее дорогостоящий тип. Также можно применять мини-установки, однако не все способы производства могут быть исполнены на таком оборудовании. Оно подходит для полусухого и сухого прессования.
• Конвейерные линии крайне дорогостоящие. При этом объемы выпуска могут быть завидными. Хотя, в принципе, многое зависит от комплектации, мощности и других характеристик машин.
• Стационарный тип, как правило, применяется в условиях малого бизнеса. Рентабельность будет значительно ниже, однако и риски также упадут в силу меньшего количества вложений.

Описание технологического процесса

Как уже говорилось, существует 3 основных метода производства: гиперпрессование, пластический способ, и сухого и полусохого формования. Наиболее современный и дорогостоящий способ – пластический.

Он заключается в следующем:

1. Смесь из глины готовится: в нее добавляют примеси в соответствии с маркой будущего изделия, их не должно быть более 30-33%. Фракция самой глины не должна быть более 1 мм.
2. Масса из глины перемещается по транспортёру и подается на формовку. Формируется единый пласт, которой нарезают на нужные типоразмеры.
3. Следующим этапом станет сушка изделий. Температура в печи поднимается поступательно, влажность изделий постепенно снижается
4. В завершение кирпич подвергают обжигу и охлаждают также медленно, что позволяет избежать растрескивания изделий и, соответственно, их порчу.
5. Если требуется изготовить пустотелое изделие, его предварительно подвергают перфорации.

Полусухое (сухое) прессование – малозатратные методы, они актуальны для малого бизнеса. Однако, на данный момент, методы несколько устарели и на крупных предприятиях не используются, так как трудозатраты велики, а большой объем продукции в смену выпустить не удастся.

2 способа – сухого и полусухого прессования отличаются лишь тем, что при сухом способе не требуется предварительная сушка перед обжигом.

Инструкция – следующая:

1. Сырье отбирают и готовят;
2. Глину дробят до мелкой фракции;
3. Гранулы глины подвергают сушке;
4. Затем производят повторное дробление;
5. Смесь увлажняют паром;
6. При полусухом способе производят повторную сушку;
7. Изделия отправляют на обжиг.

Гиперпрессование – относительно новый метод, он предполагает тщательную подготовку сырья. Во время формовки, изделия подвергаются прессованию. Следующим этапом станет пропаривание в специальных камерах и сушка.

В случае, если после формовки обнаруживается большое количество брака, смесь отправляется на переработку.

Сравнение кирпича с основными конкурентами

А теперь давайте проанализируем, насколько конкурентным остается керамический кирпич в условиях, когда современные материалы представлены в большом количестве, а показатели их отвечают высоким требованиям всех стандартов. Возьмем, к примеру, ячеистые бетоны, силикатные изделия и сам керамический кирпич.

Таблица 2. Кирпич керамический полнотелый красный: сравнение с другими материалами:

Наименование свойства	Сравнительный анализ значений его у силикатного кирпича, керамического и представителей ячеистых бетонов
Теплопроводность	В данном показателе однозначно победителем окажутся представители ячеистых бетонов. В сухом состоянии значение составляет от 0,08 Вт*мС. Плотность при этом, разумеется, страдает. Как следствие данные материалы выигрывают в весе (нагрузка на основание – меньше), а также минимально допустимой толщине стены.
Плотность и прочность	В этом случае пальму первенства стоит вручить кирпичу керамическому. Из всех вышеперечисленных изделий, он может обладать самым высоким показателем, который достигает 2100 кг/м3.
Морозостойкость	Опять же, максимально значение характерно для керамики. Хотя, в целом, проверить морозостойкость пено- и газоблоков еще не удалось в силу сравнительно недавнего появления их на рынке. Но, в любом случае, ни один производитель еще не рискнёт заявить о показателе, превышающем 150 циклов.
Сложность строительства и обработки, архитектурные возможности.	Ячеистый бетон прост в обращении, а габариты позволяют значительно ускорить процесс строительства. Однако, на этом его преимущества заканчиваются. Кирпичи же не требуют последующей отделки (при использовании облицовочного варианта), архитектурные возможности керамики – практически не ограничены. Ниже на фото представлены некоторые варианты удивительных зданий. Укладка кирпича: как силикатного, так и керамического требует навыка и умения, скорость – невысокая, так как размеры изделий невелики.
Стоимость изделий, экологичность	Все материалы являются экологичными. Самая высокая стоимость – у керамических изделий, некоторые виды просто фантастически дорогостоящие. Посередине расположился силикатный кирпич. Наиболее бюджетный вариант- ячеистый бетон. Как правило, его стоимость меньше минимум на 15% керамики.

В заключение

Керамический красный кирпич – популярные, хоть и дорогостоящие изделия. Последнее себя оправдывает, ведь материал отличается прочностью, долговечностью и иными высокими эксплуатационными показателями. Поэтому, делая выбор в пользу керамики, не стоит сомневаться: практичность использования — главное достоинство такого кирпича.