Кирпич силикатный ГОСТ: обзор материала в соответствии с технической документацией и ее основными требованиями

Любой из строительных материалов должен подчиняться требованиям технической документации. В ней прописаны все основные показатели свойств и качеств, а также указания, связанные с методами контроля, транспортировки и хранения изделий.

В данной статье мы поговорим о силикатном кирпиче, а, точнее, о том, какие требования к нему предъявляются стандартом. Итак, кирпич силикатный ГОСТ: основные характеристики и их испытания.

Что представляет собой силикатный кирпич

Для начала разберемся, что такое силикатный кирпич: каковы его особенности, из каких компонентов он изготавливается, и каких видов бывает.

Состав, свойства и основные характеристики

Изделия имеют в своем составе, в основном, известь, песок и воду. Также могут присутствовать шлак, зола и иные компоненты.

Их содержание и пропорции оказывают непосредственное влияние на характеристики будущих изделий. Рассмотрим их средние показатели при помощи таблицы.

Таблица 1. Технические, физико-механические и эксплуатационные свойства силикатного кирпича:

Наименование свойства (качества)	Значение	Описание и комментарии
Плотность, кг/м3; прочность на сжатие, кг/см2	1300-1800; 125	Данные показатели – достаточно высоки.
Теплопроводность, Вт*м С	0,7	Такое усредненное значение не является низким, однако если сопоставить его с плотностью изделий, то в этом случае, показатель будет весьма конкурентным. Стены из кирпича силикатного нуждаются в последующем утеплении.
Морозостойкость, циклов	25-100	Силикатный кирпич, по утверждению производителей может выдерживать до 100 циклов повременного замораживания и оттаивания. В ГОСТ на кирпич силикатный определено минимальное значение, равное 25 циклам. Оно характерно для лицевых кирпичей.
Водопоглощение, %	6-16	Для силикатного кирпича характерно влагопоглощение. Он нуждается в защите от подобного воздействия. В противном случае, показатели могут существенно снизиться. Однако, если сравнивать числовое значение данной способности у кирпича и, например, газобетона, то силикат значительно выигрывает.
Паропроницаемость	Около 0,17-0,19	Изделия способны к паропроницанию. В помещении будет устанавливаться благоприятный микроклимат.
Звукоизоляция	способен	Силикатный кирпич обладает достаточно неплохим показателем звукоизоляции, однако пальма первенства ему не принадлежит в этом отношении.
Экологичность	2	Изделия считаются экологически чистыми. В их составе не содержится вредных веществ. Однако, стоит отметить, что при его производстве происходит загрязнение окружающей среды, так как выпуск характеризуется повышенным пылеобразованием.
Усадка	Менее 5%	Силикатный кирпич более устойчив к усадке, чем многие материалы, предназначенные для возведения стен.
Огнестойкость	—	Материал – не горит.

Классификация и область применения

А теперь давайте рассмотрим, каких видов бывает силикатный кирпич и на каких признаках основываются классификации изделий. ГОСТ 379 95 «Кирпич и камни силикатные» установлено, что силикатные кирпичи разделяются в соответствии с габаритами.

Размеры кирпича силикатного могут быть следующими:

• 250*120*65. Это – размер одинарного силикатного кирпича, он является стандартным;

• 250*120*88. Это – кирпич силикатный утолщенный. Он может производиться по согласованию с потребителем;

• 250*120*138. Это – кирпич двойной силикатный. Выпуск его также производится.

Наверняка, у многих застройщиков возникал вопрос: сколько весит силикатный кирпич?

Вес изделий стоит в прямой зависимости от размера и пустотности материала. Так, например, вес кирпича силикатного 250*120*65 равен 3,6 кг, данное числовое значение характерно для полнотелых изделий.

Вес кирпича силикатного одинарного пустотелого – будет меньше, около 3,2 кг. Вес силикатного полуторного кирпича равен 4,9 кг для полнотелых изделий, и 4,3 кг – для пустотелых.

Также в ассортименте изделий имеются евро-изделия. Размер его – 250*85*65. Евро-кирпич силикатный полнотелый одинарный весит 2,1 кг. Как уже стало очевидным, в конструкционном отношении, кирпичи могут быть полнотелыми и пустотелыми.

Полнотелые – более прочные, обладающими большим весом. Коэффициент теплопроводности его значительно выше, однако, при этом, нагрузки он может выдержать более значительные. Используется при строительстве стен, перегородок и иных строительных конструкций, элементов.

Пустотелые кирпичи – легковесные, менее плотные. Способность их к сохранению тепла – повышена.

Количество пустот может быть различным.

Наиболее распространенными вариантами являются:

1. Изделия 3-х пустотные;
2. 11-ти пустотные;
3. 14-ти пустотные.

Пустоты эти не должны быть сквозными.

Пустотность изделий напрямую влияет на объемный вес кирпича силикатного. Наиболее легкими являются пустотные лицевые изделия, а самыми тяжелыми – полнотелые рядовые.

Удельный вес кирпича силикатного находится в зависимости, в первую очередь, от пористости. Значение его варьируется в промежутке от 2000 до 2400 кг/м3. Снижение данных числовых показателей приводит к понижению характеристик прочности.

В соответствии с назначением изделий, кирпичи могут быть рядовыми и лицевыми. К рядовым предъявляются меньшие требования. Они могут иметь шероховатости и небольшие сколы. Применяются при возведении стен, перегородок, нуждаются в последующей отделке.

Лицевые изделия отличаются повышенными требованиями к внешнему виду. Поверхность их может характеризоваться наличием фактуры.

По ГОСТ, декоративных сторон должно быть 2 (ложковая и тычковая), однако, при согласовании с покупателем, это требование исполнять не обязательно.

Кирпичи могут иметь белый и слегка сероватый оттенок. При колеровке, им можно придать практически любой оттенок еще на стадии производственного процесса.

Как уже говорилось, пропорции сырья и их содержание может быть различным. В соответствии с этим, изделия могут быть:

• Известково-шлаковые;
• Известково-песчаные;
• Известково-зольные.

Марка прочности изделий может быть различной, числовые значения – следующие: М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300. Данный показатель определяет в будущем сферу применения изделий.

В соответствии со средней плотностью, полнотелые кирпичи могут быть:

1. Пористые, средняя плотность их до 1500 кг/м3;
2. Плотные, их показатель плотности – более 1500 кг/м3.

Что касается сферы применения силикатного кирпича, то она – широка. Используется он при строительстве стен, перегородок, вентканалов, заборов, различных иных конструкций и элементов в строительстве. Не используется от только для возведения фундаментов и гидротехнических сооружений.

Условные обозначения изделий

Силикатные изделия должны иметь условное обозначение. В нем указываются: марка прочности, морозостойкость, вид, назначение изделия, название и номер стандарты.

• Например, кирпич силикатный одинарный лицевой, марки прочности – 150, морозостойкости – 25 циклов, обозначается так: кирпич СОЛ-150/25, ГОСТ 379-95.
• Кирпич силикатный полуторный (утолщенный) рядовой, марки прочности 200, морозостойкости -15 циклов – кирпич СУР-200/15, ГОСТ 379-95.
• Кирпич силикатный декоративный лицевой, марки прочности М100, морозостойкости – 25 циклов: кирпич СЛД-100/25, ГОСТ 379-95.

Приемка изделий

Все изделия принимаются контрольным органом изготовителя. За единицу измерения принимается партия. Объем ее устанавливается в количестве равном не более 1-й выработки автоклава.

Изделия одной партии должны характеризоваться одинаковыми показателями прочности, морозостойкости, размера. Во время проверки производятся периодические и приёмо-сдаточные испытания по некоторым показателям.

К ним последним относятся:

• Дефекты внешнего вида;
• Соответствие размерам и форме;
• Прочность на сжатие и изгиб;
• Цвет;
• Масса;

Периодические испытания:

• Ежемесячно проверяются прочность на изгиб и прочность сцепления изделия с декоративным покрытием;
• Ежеквартально: средняя плотность, водопоглощение и морозостойкость изделий;
• Ежегодно: эффективная активность радионуклидов.

Также периодический контроль производят при изменении состава сырья. Теплопроводность кирпича проверяется при запуске производства, а также при внесении изменений в состав изделий.

В случае, если партия товара при первой проверке не соответствует требованиям, ее проводят повторно. Если несоответствие подтверждается, то партия считается не подлежащей приемке.

Обратите внимание! Изделия партии должны сопровождаться документально. Сертификат соответствия содержит всю необходимую информацию о товаре, к которой относятся: номер партии, объем, размер изделий, масса, основные технические показатели, дата и номер документа, обозначение стандарта.

Контроль качества изделий, хранение и перевозка

Техническая документация на кирпич силикатный – ГОСТ 379 2015, содержит информацию об основных методах контроля, а также правилах транспортировки и хранения материалов. Давайте рассмотрим их.

Основные методы контроля

Воспользуемся таблицей.

Таблица 2. Некоторые характеристики, подвергающиеся контролю:

Наименование показателя (качества, характеристики)	Суть метода, краткая инструкция.
Размер силикатного кирпича, стандарт качества внешнего вида.	Размер и геометрические отклонения измеряют при помощи простых приспособлений в виде линейки, штангенциркуля и угольника. Погрешность при этом недолжна превышать 1 мм. Дефекты от непогашенной массы силиката определяют зрительно.
Цвета и оттенки изделий.	Проверяются при сравнении с несколькими образцами-эталонами. Один из них несколько более бледный, а второй – более яркий и насыщенный по цвету. Оба эталона имеют цвет – допустимый по норме. Сравниваемые образцы не должны существенно от них отличаться, в противном случае приемке они не подлежат.
Прочность на сжатие и изгиб.	Проверяется в соответствии с ГОСТ 8462 или ГОСТ 24332. В первом случае, образцы испытывают путем помещения под пресс и создания нагрузки, которая постепенно возрастает вплоть до разрушения.
Морозостойкость	Суть метода заключается в повременном замораживании и оттаивании изделий-образцов, путем помещения их в специальные камеры. После проведения нужного количества циклов, производят измерения показателей, на основании которых делают заключение.
Прочность сцепления декоративного покрытия с изделием.	Проверяется путем приклеивания к изделию металлической пластины и ее последующего отрыва.
Теплопроводность	Коэффициент теплопроводности испытывается путем создания стационарного теплового потока и воздействием его на образцы. Впоследствии производят измерения и выносят заключение.
Водопоглощение	Проверяется путем взвешивания образцов в сухом состоянии при постоянной массе и влажном. В последнем случае насыщение производят путем погружения в воду.

Видео в этой статье содержит более детальную информацию о методах контроля и испытания изделий.

Транспортировка продукции и требования к условиям хранения

Изделия должны храниться раздельно, в зависимости от цвета, фактуры, размера и основных технических показателей. Помещения и участки должны соответствовать требованиям, изложенным в ГОСТ 379-95.

Для транспортировки может быть использован транспорт любого вида. При перевозке должны соблюдаться правила упаковки, крепления, погрузки и выгрузки. Располагаются изделия на поддонах, перевозка навалом, путем набрасывания, не допускается. Запечатывается продукция пленкой.

Основные недостатки и достоинства силикатного кирпича, как материала, предназначенного для возведения стен

Поскольку все требования и основные характеристики изделий, в соответствии с ГОСТ, мы рассмотрели, актуальным будет проанализировать все возможные сильные и слабые стороны силикатного кирпича.

Преимущества сводятся к следующему:

1. Высокие показатели морозостойкости во многом определяют долговечность продукции;
2. Соотношение плотности и теплопроводности – оптимальны;
3. Широкий ассортимент продукции и большой выбор производителей. Наличие изделий с облицовочной стороной;
4. Широкая сфера применения материала;
5. Высокая прочность позволяет возводить из силикатного кирпича не только малоэтажные, но и высотные здания;
6. Невысокая цена на изделия;
7. Экологичность, пожароустойчивость;
8. Простота укладки, возможность произвести ее своими руками;
9. Высокие эстетические качества кирпича;
10. Звукоизоляция и паропроницаемость изделий.

Основные недостатки:

1. Гигроскопичность кирпича силикатного. Изделия способны впитывать влагу, которая оказывает отрицательное влияние на показатели. Материал нуждается в технически верной защите;

Обратите внимание! При технически правильной отделке и гидрофобной защите, силикатный кирпич вполне можно оградить от пагубного воздействия влаги, тем самым нивелируя данный недостаток.

2. Относительно немалый вес изделий;
3. Небольшие размеры замедляют скорость строительства здания;
4. Ограничение в использовании. Силикатный кирпич, например, не рекомендуют использовать при возведении помещений, которые характеризуются преобладание влажного климата, например, баня или сауна.

В заключение

ГОСТ на кирпич силикатный – основа, на которую должны опираться производители. В данной статье мы рассмотрели все требования, предъявляемые к изделиям технической документацией. Благодаря этому, наверняка, любой читатель сможет выбрать высококачественные изделия, соответствующие всем необходимым параметрам.